303半自動平面貼標機，這是我自己獨立裝配完成的第一臺機器，雖說體積小，結構較為簡單，但是可改裝性強，能外接上打碼機或噴碼機，在標簽上打印生產日期和批號，實現打碼-貼標一體化�；蛘哌M行非標改，根據產品形狀及客戶貼標需求，進行治具改裝和覆標機構改裝，貼標方式可分為枕式和立式。303半自動平面貼標機耗時2天，時間雖長，但是收獲頗多，在這臺機器裝配完成之后，此類型的機構裝配起來得心應手。

下面是在裝配303半自動平面貼標機時，遇見了幾個困難及解決方法:

一、裝配無圖紙無裝配經驗：

第一次獨自面對無圖紙的裝配，首先各零部件功能進行思考，考慮各零部件和部件間該如何進行配合，再通過樣機參考，確定無誤后進行裝配，不確定時詢問同一項目組的同事。還有螺絲選擇，因為經驗缺乏，需要不停跟換尺寸螺絲以至適合，一定得保證機器質量。

二、同步輪裝配：

這個是新手裝配難關，難點在于應保證皮帶運行平穩，運行過程不能產生傾斜，否則會導致皮帶卡死或者失步，在裝配過程中，應用壓輪進行皮帶輪位置比對，保證兩個皮帶輪和壓帶輪在同一直線上邊。皮帶安裝不能太松，容易失步，不能太緊，容易產生異響和斷裂。

（在收料盤的皮帶輪位置，有一用于增強摩擦力的膠圈，應包括在物料之中，此膠圈在其他部分機型給予，我認為應該統一配置，否則裝配人員自行加工過于耗時，降低生產效率）

三、壓標機構：

這個機構也是一個裝配非常耗時的機構，壓標機構主要由兩個相連的氣缸進行配合，一個氣缸下壓用于吸住剝出的標簽，另一個用于把標簽附著在產品表面，雖說氣缸正反兩面都可進行安裝，但是出于人性化和安裝需求方面考慮，氣缸的氣嘴位置應有固定位置。除了兩個氣缸，還有一個用于吸住標簽的泡沫板，這也是一個沒有給予的部件，自己進行加工耗時很長且加工不美觀，單純用鐵絲進行扎孔，由于泡沫有彈性，會導致吸氣不了，應用鐵絲進行加熱后逐一扎孔。（此零部件同上一零部件一樣，我認為有必要給予，這樣既能提高生產效率，又能美觀機器，小細節才是成就應成熟產品的標志）

以上是我對303半自動平面貼標機裝配工作的經驗總結，在此裝配過程中很多東西需要自己去獨立思考，也有很多零部件需要自己進行生產和加工。在以后的工作中會繼續抱著探索求知的心態，虛心向各位同事學習，期待以后在高臻智能度過的每一天。