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如何解決不干膠貼標機標簽起泡問題
訪問：1次 時間：2025-08-01
不干膠標簽起泡是貼標過程中常見的問題，影響貼標效果和產品美觀。以下是不干膠貼標機主要原因及解決方法以下有幾點供大家參考：
1. 膠水涂布不均勻
不干膠材料由表面材料、黏合劑和底紙組成，膠水涂布不均是薄膜供應商在涂布膠水時的工藝缺陷。解決方法是更換質量可靠的不干膠材料供應商，確保膠水涂布均勻。
2. 貼標機壓輪設計不佳
貼標機的壓輪壓力不足或設計缺陷會導致標簽起泡。貼標機的主要部件包括放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。壓輪的作用是將標簽均勻平整地貼附在物體上。如果壓輪壓力不足，標簽無法緊密貼合。解決方法是重新調整壓輪的壓力，或聯系設備廠家進行優化。
3. 靜電效應
①靜電是薄膜類材料起泡的常見原因，尤其在干燥的冬季。靜電產生的原因包括氣候干燥和材料摩擦。解決方法包括：
②控制操作空間的溫濕度，貼標機廠家認為理想溫度為20-22℃，相對濕度為50%。
③使用銅金屬線放電，將銅線安裝在材料上方，接地以釋放靜電。安裝室外地線也是一種有效方法。
4. 瓶體表面問題
①透明瓶體（如玻璃或塑料）貼透明薄膜標簽時，常見氣泡問題。原因包括：
②瓶體表面不清潔或不平整，需預先洗凈干燥。
③未根據瓶體材料選擇合適的薄膜材料，如軟質瓶體應選擇PE、PVC等材料，硬質瓶體應選擇PET、BOPP等。
④貼標機速度和方法不當，瓶體運行速度應略快于標簽出標速度，消除靜電，確保標簽堅挺出標。
⑤底紙選擇不當，應選擇光滑度好的底紙，如PET材質。
⑥瓶體上有雜質、增塑劑、膠水化學反應等因素也會引發氣泡。
通過以上方法，可以有效解決不干膠貼標機標簽起泡的問題，提升貼標質量和生產效率。
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